Trong sản xuất bao bì túi chất lỏng, máy đóng gói gói chất lỏng nhiều- làn (chẳng hạn như máy 6- làn, 8{6}} làn và 10 làn) được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp thực phẩm, hóa chất hàng ngày và mỹ phẩm. Ưu điểm của chúng nằm ở khả năng thực hiện đồng thời việc chiết rót và hàn kín đa kênh, đạt được năng suất sản xuất liên tục cao. Tuy nhiên, đảm bảo độ chính xác lấp đầy nhất quán trên mỗi làn đường trong khi vận hành ở tốc độ cao là một trong những vấn đề cốt lõi mà các công ty ưu tiên khi lựa chọn và sử dụng thiết bị đó.
Để đạt được-độ chính xác cao, cần phải phối hợp và tối ưu hóa nhiều khía cạnh, bao gồm hệ thống đo lường, hệ thống điều khiển và các đặc tính của chất lỏng.
Hệ thống đo lường có độ chính xác cao-
Độ chính xác của máy đóng gói gói chất lỏng nhiều làn- dựa trên hệ thống đo lường, chủ yếu sử dụng cấu trúc bơm piston phụ. Máy bơm quay và máy bơm gốm cũng được sử dụng.
Động cơ servo điều khiển chính xác hành trình piston để đạt được công suất định lượng mỗi lần, đảm bảo mức độ nhất quán cao về lượng đổ đầy của mỗi làn. Các công ty nhấn mạnh khía cạnh này vì ngay cả sai số 1% -2% cũng có thể dẫn đến lãng phí nguyên liệu thô đáng kể hoặc chi phí quá cao trong sản xuất hàng loạt.
Hơn nữa, thiết bị nhiều làn thường sử dụng các phương pháp kiểm soát đo lường độc lập hoặc nhóm để giảm tác động của độ lệch một điểm đối với hoạt động tổng thể của máy và cải thiện độ ổn định sản xuất lâu dài.
Thiết kế chống-nhỏ giọt và-hút ngược
Nếu chất lỏng còn sót lại nhỏ giọt từ vòi khi kết thúc quá trình đổ chất lỏng, điều này có thể dẫn đến sự chênh lệch trọng lượng trong từng túi và thậm chí làm nhiễm bẩn khu vực niêm phong.
Do đó, thiết bị thường được trang bị-vòi phun chống nhỏ giọt và hệ thống-hút phía sau. Hệ thống này nhanh chóng cắt dòng chất lỏng vào thời điểm kết thúc nạp và hút lại chất lỏng còn lại, đảm bảo hàm lượng tịnh nhất quán hơn trong mỗi túi.
Thiết kế này rất quan trọng đối với các doanh nghiệp vì nó làm giảm tổn thất vật chất tiềm ẩn và giảm tỷ lệ làm lại do độ kín kém.
Kiểm soát nhiệt độ và độ nhớt
Độ nhớt của chất lỏng thay đổi theo nhiệt độ và những thay đổi về khả năng chảy này ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của việc đổ đầy.
Do đó, một số nhà sản xuất có yêu cầu chất lượng cao lắp đặt phễu gia nhiệt hoặc hệ thống trộn tuần hoàn để giữ chất lỏng ở trạng thái ổn định và ngăn ngừa sự biến đổi giữa các lô hoặc loạt khác nhau do thay đổi môi trường.
Hệ thống định vị và di chuyển màng
Thiết bị nhiều làn-không chỉ phải đảm bảo khối lượng đổ đầy ổn định mà còn đảm bảo vị trí tạo hình chính xác và nhất quán của từng túi.
Thông qua hệ thống định vị quang điện và điều khiển kéo màng servo, thiết bị có thể đảm bảo rằng mẫu của từng túi được căn chỉnh và vị trí niêm phong nhất quán, từ đó cải thiện chất lượng hình thức tổng thể. Đối với các thương hiệu doanh nghiệp, tính nhất quán này ảnh hưởng trực tiếp đến hình ảnh sản phẩm trên thị trường cuối cùng.
Bảo trì thiết bị và-hoạt động ổn định lâu dài
Trong quá trình vận hành kéo dài, sự hao mòn trên các bộ phận đo sáng, tắc nghẽn vòi phun hoặc thay đổi áp suất đường ống đều có thể ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình nạp.
Do đó, các công ty thường cần thực hiện hiệu chuẩn và bảo trì thường xuyên, bao gồm kiểm tra tính nhất quán của đồng hồ đo, làm sạch vòi phun và kiểm tra tình trạng vòng đệm để đảm bảo-thiết bị hoạt động ổn định lâu dài và tránh biến động trong sản xuất.
Việc đạt được-làm đầy có độ chính xác cao trong các máy đóng gói gói chất lỏng nhiều- làn về cơ bản không phụ thuộc vào một bộ phận duy nhất mà phụ thuộc vào nỗ lực phối hợp của toàn bộ hệ thống. Nó đòi hỏi sự hợp tác của nhiều thành phần, bao gồm hệ thống đo lường, cấu trúc phân phối dòng chảy, hệ thống kiểm soát và quản lý chất lỏng để duy trì tính nhất quán và ổn định trong quá trình vận hành nhiều-tốc độ cao.
Trong sản xuất thực tế, chỉ bằng cách đạt được sự cân bằng giữa "kiểm soát độ chính xác" và "sản xuất-tốc độ cao" thì giá trị thực sự của máy đóng gói gói chất lỏng nhiều- làn mới có thể được hiện thực hóa, đạt được sản xuất quy mô lớn-tổn thất-ổn định, hiệu quả và thấp.
